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压砂浆泵的结构及工作原理
结构及工作原理
1该系列注浆泵由电动机、柱塞油泵、溢流阀、液压换向阀块、油缸、工作缸、混合器以及油箱、散热器、油滤器、进排阀和电控箱等部件组成。
2 工作原理电动机直接驱动柱塞油泵，齿轮油泵输出的高压油液经溢流阀（可调整需要的压力，调整压力是需要把混合器球阀关闭）液压换向阀块，由液压换向阀块控制油缸做往复运动。
工作性能
1 由于采用全液压，体积小，重量轻，适用施工范围广泛
2可调性能比较的好在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。
3在煤矿等易燃易爆施工场所，该系列液压注浆电动机使用防爆电机，也可以安全的进行使用。
4 在油压系统中设有抗震压力表，可以准确地反映出泵的工作状态。
5该系列液压注浆泵也可以作清水泵、污水泵和泥浆泵使用。
液压是传动方式的一种，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、装置、液体介质。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而需要的直线往复运动或回转运动。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。
注浆压力可取上限值，当采用水泥水玻璃双液快凝浆液时，注浆压力应小于1MPa，后注浆技术，1、当土层中有难以孤石或有硬质夹层、岩溶地区或基岩面起伏大的地层。均不宜采用钢筋棍凝土预制桩、预应力桩和钢桩，而可采用混凝土灌注桩； ，2、在基岩埋藏相对较浅。单柱荷载较大时，宜采用以不同风化程度为持力层的冲孔、钻孔、挖孔、扩底或嵌岩钢筋混凝土灌注桩。隧道干缩裂缝多为表面性的，纹理较，走向没有规律，裂缝的产生与施工工艺关系极大，其中包括掘进方式的选择、混凝土振捣、水灰比确定、拆模、拱背回填、养护等，拆模过早。混凝土还没有达到设计强度就开始受力。
直至出现剪切裂缝。产生劈裂，浆液随之充填裂缝。形成浆脉，使得土形成新的网状骨架结构，浆脉在形成过程中由于占据了土体中一部分空间，加上土层内孔隙被浆液所渗透。从而将土体挤密。构成了新的浆脉复合地基，了土体的强度和防渗性能，同时也改变了土体物理力学性质，了软土地基的承载力。在注浆管端部附近形成浆泡。当浆泡的直径较小时。注浆压力基本沿钻孔的径向扩展。随着浆泡尺寸的逐渐增大，便产生较大的上抬力而使地面抬动，压密注浆常用于中砂地基及粘土地基中，黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用，如遇排水困难可能在土体中引起高孔隙水压力时。
沉降，这种方法可以起到两方面的作用一是加固桩底沉渣和桩侧泥皮二是对桩底和桩侧一定范围的土体通过渗入（粗粒土）、劈裂（细粒土）和压密（非饱和松散土）注浆起到加固作用，从而增强桩侧阻力和桩端阻力，在工艺参数的条件下。可使单桩承载力40%—120%，软土增幅小。桩侧桩底复式注浆高于桩底注浆；桩基沉降30%左右。根据地层性质、桩长、承载力增幅和桩的使用功能（抗压、抗拔）等因素，该技术适用于泥浆护壁钻、挖孔灌注桩及干作业钻、挖孔灌注桩，1、对软弱土处理，可选用以水泥为主剂的浆液，也可选用水泥和水玻璃的双液型混合浆液。gdl51M6uRJHWj